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Interpréter les principes en métallurgie 1193x460px

Assurer la qualité de la soudure en appliquant les principes de la métallurgie

Objectif(s)

  • Classer les aciers en fonction de leur désignation normalisée
  • Identifier les mécanismes physiques des matériaux métalliques
  • Interpréter un certificat matière
  • Evaluer les conséquences d'un état de livraison
  • Déterminer les paramètres d’un DMOS
  • Argumenter sur les risques potentiels d’une opération de soudage

Description

Vous souhaitez accéder au cœur de l’expertise en soudage, identifier l'impact du cycle thermique du soudage sur la qualité et la conformité de vos soudures.

Cette formation va vous donner les moyens d’exploiter et d’optimiser vos conceptions mais également vos DMOS (Descriptif Mode Opératoire de Soudage) pour répondre aux exigences de vos clients.


3 points à retenir

Une formation animée par un expert technique, ingénieur international en soudage (IWE)

Des échanges et une participation active favorisés par la taille du groupe.

Des cas concrets et questionnements autour de problématiques quotidiennes.

Public

  • Personnel exerçant des responsabilités au sein de l’activité soudage
    • Technicien atelier
    • Chef d’équipe/d’atelier
    • Ingénieur / Technicien méthodes
    • Ingénieur / Technicien bureaux d’études
    • Technicien qualité opérationnelle

Pré-requis

Connaissances dans la technologie des procédés de soudage

Durée

4 jours de formation soit 28 heures

Programme

Elaboration des aciers

Désignation des aciers:

  • Classification normalisée des aciers
  • Normalisation européenne suivant EN NF 10027-1
  • Standards américains

Propriétés mécaniques des matériaux métalliques

Généralités sur les essais mécaniques

  • Traction
  • Flexion par choc
  • Dureté

Métallurgie physique et structure des métaux:

  • Structure cristalline
  • Echelle micrographique, structure granulaire
  • Diagramme Fer Carbone
  • Ecrouissage et recristallisation
  • Initiation aux modes de ruptures

Initiation aux différents traitements thermiques:

  • Durcissement par trempe et retenue des aciers
  • Recuits
  • Traitement de détentionnement
  • Hypertrempe des aciers inoxydables austénitiques

Soudabilité

  • Notions de soudabilité
  • Influence des éléments d’addition
  • Introduction aux principaux défauts des soudures
  • Phénomènes de fissuration dans les assemblages soudés
  • Calcul du carbone équivalent
  • Méthodes résolvant les problèmes métallurgiques

Effets thermiques du soudage

  • Cycles thermiques
  • Facteurs de la répartition thermique
  • Transformation au refroidissement dans la ZAT

Soudabilité des aciers non et faiblement alliés

  • Aciers au Carbone et Carbone Manganèse
  • Notions sur : Aciers HLE, Aciers faiblement alliés résistants aux fluages, Aciers faiblement alliés pour applications cryogéniques

Soudabilité des aciers fortement alliés

  • Présentation des aciers inoxydables
  • Les différentes catégories (martensitiques, ferritiques, austénitiques, austéno-ferritiques)

Assemblages hétérogènes

  • Terminologie des types d’assemblages
  • Utilisation du diagramme de Schaeffler

Validation

Attestation des acquis de formation

Validation détail

Questionnaire à Choix Multiples

Méthode

Cours théoriques participatifs, illustrés de cas concrets.

Nombre de participants

Entre 4 et 8

Statut durant la formation

  • Salarié
  • Stagiaire de la formation professionnelle

Lieux de la formation

10 Boulevard Edmond Michelet 69008 Lyon
Date(s) Durée Prix
Formation de 4 jours : 28-29 janvier et 2-3 mars 2026 4.00 jour(s) 1 736,00 €
Formation de 4 jours : 13-14 octobre et 3-4 novembre 2026 4.00 jour(s) 1 736,00 €

Qu'est-ce que la métallurgie du soudage ?

La métallurgie du soudage permet d'anticiper et d'identifier les modifications de caractéristiques que va subir un alliage dans la zone affectée thermiquement après une opération de soudage.

Le DMOS est-il au programme de la formation ?

Les principes de rédaction du DMOS ne figure pas au programme de la formation mais l'interprétation et la définition des paramètres relatifs au DMOS sont traités en vue de son optimisation. Les participants doivent avoir des notions sur ce type de document.

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