Réaliser le « juste à temps » dans les flux de production

  • Formation continue – Stage
  • Organisation et Performance Industrielle
  • Supply Chain

La formation pour répondre aux exigences (coûts, qualité et délai) du client avec le souci du « bon du premier coup » et par le respect de l’adhérence planning.

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Objectif(s) de la formation

Réduire le temps de traversée en accélérant les flux Améliorer et garantir la sécurité, la qualité et la productivité au poste de travail

Programme

Formation technique et professionnelle

La Value Stream Mapping (VSM)

Définition et champ d’application
Le but recherché par l’exemple Simulation des variantes avec calcul de l’efficience et de l’efficacité du processus
Rappel sur les outils d’analyse des flux

Le diagramme spaghetti
L’analyse de déroulement (AD)
Le Graphe Temps Valeur (GV)
La Value Stream Mapping (VSM)
Réalisation de la cartographie simplifié d’un processus

Sélection du processus
Cartographie de l’existant
Calcul des IPP (indicateurs physiques de performance)
Définition du processus idéal ou optimisé
Etablissement du plan d’actions
Optimisation des flux

Utilisation des outils du juste à temps Mise en œuvre du plan d’actions
Chasses aux 3 « MU » (gaspillages – variabilité – pénibilité)
Réduction des en cours et des stocks avec équilibrage des postes
Réduction du temps de traversée avec optimisation du Takt Time (temps de sortie entre 2 produits fabriqués)
Mise en place de l’approvisionnement par kanban pour obtenir le flux tiré
Standardisation des bonnes pratiques avec formalisation de standards aux postes
Réduction des temps de changement de série

Identification des opérations de changement de série sur le processus avec l’analyse de déroulement et le diagramme spaghetti
Séparation des activités internes (à faire pendant le fonctionnement) et externes (à faire hors fonctionnement)
Conversion des activités internes en activités externes
Standardisation et pérennisation du changement de série
Amélioration et garantie de la sécurité, la qualité et la productivité au poste de travail :Les opérations sans valeur ajoutée aux postes sont traitées par la technique du vert / rouge
Sécurité et ergonomie aux poste de travail
Standardisation des bonnes pratiques

Méthodes et moyens pédagogiques

Apports de connaissances illustrés par des études de cas (production en usine école et étude d’un cas de l’entreprise)
Matériel ou équipements spécifiques

Ligne de production manuelle iri3

Compétences visées

Réduire le temps de traversée en accélérant les flux Améliorer et garantir la sécurité, la qualité et la productivité au poste de travail

Dates de formation

Nous consulter

Chiffres clés
60 ans d'expérience
200 formations continues
11 domaines d'expertise
1er pôle de formation de l'industrie en Auvergne Rhône-Alpes
Les points forts de la formation

Des animateurs issus de l’industrie et pratiquant le conseil et la formation
Tous les concepts du Lean management sont abordés sur l’usine école via la ligne d’assemblage de cube iri3
Formation action avec prise en compte du besoin client

Organisation
Statut durant la formation

Salarié
Stagiaire de la formation professionnelle

Lieux de la formation

10 Boulevard Edmond Michelet 69008 Lyon

Entreprise / Métier concerné

Ingénieur et technicien méthodes industrialisation
Encadrement et technicien de production
Responsable de l’amélioration continue

Accessibilité & handicap

Démarche accessibilité
Démarche Handicap à l’IRI

Pré-requis & conditions d’admission

Quelques années d’expérience aux méthodes et/ou production

Validations

Attestation des acquis de la formation

Évaluation par des mises en situations professionnelles

Bloc de compétences à valider

Faire une demande d'information
Plus d’informations

Formation continue – Nous consulter

10 Boulevard Edmond Michelet 69008 Lyon

Durée Nous consulter N° de référence OPI_M02 090

L’iri accompagne et forme les collaborateurs de l’Industrie

Diplômes du CAP au BAC +5

Le CFAI Lyon et l’ITII Lyon forment chaque année les professionnels de demain grâce à l’alternance, avec plus de 50 diplômes et certifications, du CAP au Bac+5, dans tous les métiers clés de l’industrie.

Formation continue

Responsables, techniciens, collaborateurs, RH : formez, faites agir, faites grandir. Standard ou sur-mesure, par domaine technique, explorez l’ensemble de nos formations continues, conçues pour répondre rapidement et concrètement aux besoins de vos équipes.

Prestations de service

Parce que nous pensons que votre performance est un savant équilibre entre vos compétences internes, votre organisation et le management de vos ressources humaines, nous avons conçu notre démarche sur la base de ces 3 piliers.

Parcours métiers

Formez ou accompagnez vos futurs collaborateurs vers une maîtrise opérationnelle d’un métier industriel. Nos Parcours Métiers associent formation technique, mise en pratique, accompagnement personnalisé et préparation à l’intégration professionnelle, pour développer les compétences métiers comme les bons comportements en entreprise

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