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Inscrivez-vous dès maintenantIdentifier les sources des problèmes de production ou d’amélioration
Proposer des actions d’amélioration
Appliquer les outils de l’amélioration continue
Formation technique et professionnelle
Les principes de base et le pourquoi de l’organisation LEAN
Les valeurs d’un système LEAN
Le principe du Juste à Temps
L’identification des gaspillages dans les processus de fabrication
Identification des sources de problèmes de production ou d’amélioration :Collecte des informations avec relève des indicateurs de suivi de performance de la ligne
Reformulation de la problématique ou de l’action d’amélioration
Définition du facteur déclenchant, du contexte, des enjeux et des indicateurs du projet Optimisation de la valeur dans les flux, accélération des flux, réduction des temps de traversée
Cartographie des flux avec la VSM pour un processus industriel
Diagramme de flux pour un processus transactionnel
Optimisation du changement de série avec le SMED
Mesure de l’efficacité et de l’efficience d’un processus avec l’analyse de déroulement et le diagramme spaghetti
Passage en flux tiré et utilisation du kanban
Flux continu
L’Heijunka avec le nivellement de la production
Approvisionnement bord de ligne
Amélioration de la sécurité, qualité et productivité au poste de travail
Organisation des postes de travail avec le 5S, ergonomie
Standardisation de l’activité pour harmoniser les pratiques et diminuer variabilité
Amélioration de l’efficience avec le vert/rouge au poste
Amélioration et maîtrise de la variabilité des procédés et processus
La Total Productive Maintenance TPML’auto-maintenance MN1Poka yokè
L’AMDEC (analyse des modes de défaillance des effets et de la criticité)
Intérêt de la maîtrise statistique des procédés MSP
Optimisation et pérennisation de la performance par le pilotage et la gestion des activités
Intérêt du management visuel et des Indicateurs Physiques de Performance IPPL’animation à intervalle court AIC
Synthèse du projet
Formalisation d’un A3 projet
Méthodes et moyens pédagogiques
Projet terrain sur nos lignes de production, permettant d’aborder progressivement et de démystifier les principaux outils du Lean Manufacturing. En partant d’une situation dégradée, les candidats appliquent les outils du Lean en pas à pas et performent ensemble.
Compétences visées
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Dates de formation
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Stagiaire de la formation professionnelle
10 Boulevard Edmond Michelet 69008 Lyon
Toute personne devant contribuer à la mise en œuvre du Lean dans son entreprise
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Démarche Handicap à l’IRI
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Évaluation par des mises en situations professionnelles
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