DMAIC : Appliquer la méthode de résolution de problèmes dans le cadre d’une démarche Lean

Rappels et définitions
La logique fondamentale d’une amélioration méthodique
Dans quel cas utiliser la méthode DMAIC (Définir, Mesurer, Analyser, Innover, Contrôler) ?Le DMAIC vs PDCA (Plan Do Check Act)
Les règles d’or d’une bonne résolution de problème
La logique de déploiement des chantiers d’amélioration

La matrice en X (Hoshin Kanri) en lien avec la stratégie de l’entrepriseA3 mère et chantiers Kaizen
La feuille de route à déployer
Les étapes de la résolution de problèmes et les outils associés :Définition du problème et mise en place d’actions curatives rapides
Mesure et identification de toutes les causes possibles (causes communes et spéciales)
Analyse des causes profondes
Amélioration, définition et mise en place des actions correctives
Contrôle de l’efficacité des actions
Clôture du plan d’actions
Capitalisation et retour d’expérience
Traitement de l’étude de cas « IRI3 »Pilotage du projet avec animation du groupe de résolution de problème Cartographie des irritants du processus cible 😮 Identification des problématiques de la supply chaino Gemba walk avec prise en compte des irritants de toutes les parties prenantes o Cartographie de la chaine de valeur à améliorero Construction de la chaine de valeur cible du processus
Analyse des causes profondes et identification des gisements de progrès (Flux, poste de travail, variabilité, pilotage de la performance)
Elaboration et transmission de la feuille de route avec planification des différents chantiers à mener
Synthèse du cas

Apports de connaissances illustrés par des études de cas (production en usine école et étude d’un cas d’entreprise). Matériel ou équipements spécifiques : ligne d’assemblage IRI3

Mener un projet d’amélioration complexe en appliquant la démarche DMAIC
Analyser et Maîtriser les paramètres influents d’un processus
Animer les groupes de résolution de problème sur le terrain

27/03/2024