Monter – démonter un équipement de production

Rappels et approfondissements sur les connaissances de base

Les liaisons mécaniques
Les éléments d’assemblage Les guidages
Les roulements et leurs montages
Les transmissions de mouvement
L’étanchéité et le graissage
Le contrôle dimensionnel et géométrique
Les raccords et la connectique
Les transformations de mouvements
Les analyses vibratoires
Matériels et outillages spécifiques

Outillage du mécanicien
Clés dynamométriques
Outils de lignage d’arbres, de pignons ou de poulies
Outils de montage de roulements (chauffe-roulement inductif, mallette de poussoirs)
Extracteurs
Instruments de mesure

pied à coulisse, jauge, comparateur, micromètre
Plans d’ensembles, documentation constructeur
Presse hydraulique d’atelier
Tablette tactile pour réalité augmentée
Valise d’analyse vibratoire
Applications pratiques sur des systèmes industriels

Travailler en sécurité (hommes, machines et matériels) Organiser son intervention (consignation, choix outillage…) Remplacer des sous-ensembles par échange standard Synchroniser les éléments d’une machine Participer à la remise en service d’un système
Rédiger / utiliser des gammes de maintenance
Utiliser du matériel spécialisé (chauffe roulement, lignage laser, tensiomètre) Réaliser des croquis ou plans de détail
Analyser un disfonctionnement, émettre des hypothèses Proposition d’amélioration
Rédiger des comptes rendus d’activité
Exemples de systèmes support des applications

Dégroupeur
Broyeur
Convoyeur à rouleaux
Gerbeur à came
Stockeur de palettes

Alternance d’apports théoriques et de mises en situation par des exercices

Revoir les principaux mécanismes industriels en vue de leur assemblage, démontage ou diagnostic Assembler des éléments mécaniques sur des ensembles industriels complets Réaliser des actions de maintenance (niveau 4) sur des ensembles Analyser un disfonctionnement Proposer une solution d’amélioration

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