FANUC, SIEMENS et NUM : Programmer, manipuler et mettre en œuvre un tour à CN

  • Formation continue – Stage
  • Mécanique Productique
  • Productique – Usinage

Vous développez les compétences de vos opérateurs et techniciens pour programmer, manipuler et mettre en œuvre un tour à commande numérique (FANUC, SIEMENS, NUM) afin de produire des pièces unitaires ou petites séries avec qualité et précision.Vous gagnez en autonomie, en fiabilité des pièces produites, en fluidité de la production et en réduction des pertes et rebuts. A la clé : des opérateurs autonomes capables de produire des pièces conformes, de réduire les rebuts et retouches, d’optimiser les cycles d’usinage et d’assurer la disponibilité continue des machines, pour un impact direct sur la productivité et les coûts de production

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Objectif(s) de la formation

Programmer un tour à commande numérique en autonomie, en créant et adaptant des programmes ISO
Manipuler et régler les montages d’usinage, les outils et les moyens de contrôle pour lancer et suivre la production
Optimiser les cycles de production et ajuster les paramètres pour réduire les rebuts et garantir la qualité des pièces
Assurer la maintenance de premier niveau et le bon fonctionnement de la machine

Programme

Formation technique et professionnelle

Maîtriser la prise en main du tour CN et préparer la production
Découvrir les composants du tour à commande numérique et leurs fonctions
Comprendre l’architecture et l’interface du directeur de commande (FANUC, SIEMENS, NUM)
Déplacer les axes manuellement et automatiquement, régler avances et vitesses
Mettre en œuvre les dispositifs de sécurité et organiser son poste de travail pour un lancement de production sûr et efficace
Programmer les cycles standards en ISO et préparer le lancement
Lire et décoder les programmes ISO existants
Créer et modifier des programmes pour réaliser des pièces simples
Utiliser les cycles d’ébauche, de finition, de perçage, de filetage et de gorge
Programmer en coordonnées polaires et utiliser les fonctions miroir, rotation et facteur d’échelle en prévision du lancement de production
Développer la programmation avancée et paramétrée
Créer des sous-programmes pour automatiser des opérations répétitives
Programmer les axes supplémentaires (C et Y) et gérer les déplacements complexes
Utiliser les variables et écrire des trajectoires paramétrées intégrant des opérations et branchements conditionnels
Adapter les programmes aux différents systèmes (FANUC, SIEMENS, NUM) : variables locales, globales et macros pour des cycles efficaces et reproductibles
Mettre en œuvre et suivre et optimiser la production
Monter et régler les montages d’usinage et les outils de coupe pour un positionnement précis et stable
Définir les origines pièce et outil, tester et lancer les programmes de manière autonome
Suivre la production, contrôler les pièces et ajuster les paramètres de coupe, avances et vitesses pour réduire les rebuts et améliorer la productivité
Analyser les séquences d’usinage et adapter l’ordre des opérations ou les cycles pour optimiser les temps de production tout en respectant les tolérances et exigences qualité
Assurer la maintenance de premier niveau
Vérifier l’état de la machine et des dispositifs de sécurité avant et après usage
Ajuster les correcteurs d’outil, les vitesses et les avances
Détecter et résoudre les anomalies simples pour assurer la continuité de production

Méthodes et moyens pédagogiques

Alternance d’apports théoriques et de mises en situation sur

Simulateurs PC FANUC (8 postes), SIEMENS 840D (8 postes)2 didactiques FANUC tournage, logiciel NC GUIDE FANUC et 1 didactique SIEMENS 840DMachines à commande numérique tours CAZENEUVE (FANUC et NUM)
Un tour 4 Axes DMG CLX 350 V4 (SIEMENS 840 D avec SHOPTURN)

Compétences visées

Programmer un tour à commande numérique en autonomie, en créant et adaptant des programmes ISO
Manipuler et régler les montages d’usinage, les outils et les moyens de contrôle pour lancer et suivre la production
Optimiser les cycles de production et ajuster les paramètres pour réduire les rebuts et garantir la qualité des pièces
Assurer la maintenance de premier niveau et le bon fonctionnement de la machine

Dates de formation

Nous consulter

Chiffres clés
60 ans d'expérience
200 formations continues
11 domaines d'expertise
1er pôle de formation de l'industrie en Auvergne Rhône-Alpes
Les points forts de la formation

Des formateurs issus de l’industrie
Des applications sur notre parc machines et simulateurs
De nombreuses études de cas

Organisation
Statut durant la formation

Stagiaire de la formation professionnelle

Lieux de la formation

lyon

Entreprise / Métier concerné

Niveau de poste

Opérateur CN / régleur, technicien junior à confirmer Service concerné : Production, maintenance, atelier mécanique, bureau d’études méthodes Enjeux: Besoin d’autonomie sur les tours CN pour petites séries ou pièces unitaires Réduction des rebuts, optimisation des cycles et amélioration de la qualité des pièces Sécurisation des interventions et maintenance de premier niveau Optimisation de la productivité et réduction des temps d’arrêt machine Cette formation est particulièrement adaptée à : Opérateurs CN et régleurs devant programmer et lancer des pièces sur tour à commande numérique Équipes de maintenance devant intervenir sur les machines pour assurer réglages et dépannage simple Toute personne devant produire des pièces conformes en respectant tolérances, cycles et procédures de sécurité

Accessibilité & handicap

Démarche accessibilité
Démarche Handicap à l’IRI

Pré-requis & conditions d’admission

Savoir lire un plan et effectuer le contrôle d’une pièceAvoir des bases en mécaniqueAvoir suivi le stage « s’initier à la commande numérique » ou maîtriser les bases de la CN

Validations

Attestation des acquis de formation

Évaluation par des mises en situation professionnelle

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Plus d’informations

Formation continue – La durée de la formation dépend de votre besoin et de vos connaissances actuelles.

lyon

Durée La durée de la formation dépend de votre besoin et de vos connaissances actuelles. N° de référence MPI_M04 130

L’iri accompagne et forme les collaborateurs de l’Industrie

Diplômes du CAP au BAC +5

Le CFAI Lyon et l’ITII Lyon forment chaque année les professionnels de demain grâce à l’alternance, avec plus de 50 diplômes et certifications, du CAP au Bac+5, dans tous les métiers clés de l’industrie.

Formation continue

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Parce que nous pensons que votre performance est un savant équilibre entre vos compétences internes, votre organisation et le management de vos ressources humaines, nous avons conçu notre démarche sur la base de ces 3 piliers.

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