Comment CMT a réussi à internaliser une activité à haute valeur ajoutée ?

Depuis 50 ans, CMT, la Compagnie Multi-Technique, assure la fabrication d’ensembles mécano-soudés, destinés majoritairement à l’industrie du plastique. 

Elle se spécialise dans la fabrication de pièces mécaniques de grande taille et de haute précision. Que ce soit en unitaire ou en série, elle fabrique des sous-ensembles mécaniques ainsi que des machines complètes, toutes assemblées et rigoureusement testées.

CMT démontre un savoir-faire dans divers domaines : Usinage grandes dimensions, usinage moyennes dimensions, îlot d’usinage petites pièces, soudure, peinture, montage, et métrologie.

CMT a sollicité l’iri Lyon dans le cadre d’une réaffectation en interne d’une fabrication comportant une activité soudage à haute valeur ajoutée. 

Elle souhaite mettre en place les modes opératoires de soudage ainsi que la formation de ses soudeurs pour atteindre la qualité imposée par cette production.

L’objectif était de cet accompagnement technique comportait trois actions distinctes : 

1. La création de modes opératoires de soudage

2. La formation du personnel en charge de la réalisation des soudures

3. Un accompagnement sur site pour le lancement de la fabrication 

3 personnes formées

21 heures de formation

28 heures de conseil

Dans le cadre de la construction d’un plan d’action adapté à la réaffectation interne d’une activité de soudage à forte valeur ajoutée, trois enjeux ont été identifiés :

• Accompagner la montée en compétences des soudeurs

• Elaborer et valider un mode opératoire de soudage

• Assurer l’appropriation du mode opératoire et sa prise en main gestuelle

• Suivre la fabrication des prototypes sur site

EXPERTISE TECHNIQUE 

Grâce à son expertise technique et à sa connaissance des bonnes pratiques de l'industrie, l'iri Lyon assure la création de procédures de soudage conformes, garantissant la qualité et la conformité des soudures. En effet, l'équipe de l'iri était constituée d'un ingénieur IWE et d'une équipe soudage spécialiste de l'industrie.

Cette collaboration permet de bénéficier d'un savoir-faire étendu et d'une vision externe, enrichissant ainsi les compétences de CMT dans la fabrication d'ensembles mécano-soudés et leur compétitivité sur le marché.

COMMUNICATION 

Un découpage clair des actions qui allaient être engagées, une présentation de chacune d’entre elle, leurs enjeux et leurs finalités auprès des équipes ciblées a permis de partir sur de bonnes bases, d’identifier les craintes et de préparer les équipes à l’intégration de cette nouvelle activité de soudage en interne.

FORMATION 

L'iri Lyon offre une valeur ajoutée en fournissant une formation ciblée et sur mesure pour le personnel de CMT. Fort de son expérience et de ses compétences pédagogiques, l'iri Lyon garantit une montée en compétences rapide et efficace, permettant au personnel de maîtriser les techniques de soudage et de répondre aux nouvelles normes de qualité exigées par la production.

ACCOMPAGNEMENT IRI 

Grâce à son expertise, l'iri Lyon apporte des solutions personnalisées et adaptées aux besoins spécifiques de CMT. Sa capacité à comprendre les défis et les exigences du secteur industriel permet une collaboration efficace et fructueuse tout au long du projet.

En fournissant un suivi personnalisé et en résolvant rapidement les problèmes éventuels, l'iri Lyon assure une transition fluide vers les nouveaux processus de production, garantissant ainsi la réussite du projet.

CMT peut ainsi aborder l’intégration de cette nouvelle activité de soudage sereinement, certaine de produire conformément aux attentes, et aborder cette réaffectation dans une dynamique de croissance plus rapide avec des ressources compétentes, rassurées et productives.

DYNAMISATION DE L'ATELIER DE PRODUCTION 

Appropriation des nouveaux modes opératoire de soudage

Lancement de la fabrication de l’activité de soudage à haute valeur ajoutée

Gain de compétitivité

Formation des équipes soudage

AUTONOMISATION ET OPÉRATIONNALISATION DES ÉQUIPES

Connaissance de l’exploitation des paramètres d’un DMOS

Connaissance de l’utilisation des MOS 

Mise en situation réelle du projet global avec suivi de fabrication sur site

RH & COMMUNICATION 

Cohésion d’équipe

Communication améliorée 

Sens au travail 

Valorisation des équipes

N'hésitez pas à nous contacter pour en savoir plus, nos équipes sont à votre disposition !