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formation 5s management visuel lyon

Appliquer les 5S et le Management Visuel dans son activité

Objectif(s)

  • Réaliser un diagnostic 5S
  • Appliquer les 5S
  • Réaliser le management visuel
  • Réaliser l'audit de suivi

Description

Ce module permet, en déformant l’espace-temps, d’implanter les 5S de manière opérationnelle sur notre usine école et de mettre en place les outils et les moyens pour en pérenniser le fonctionnement.

3 points à retenir

Implication des acteurs dans la démarche avec mise en œuvre d’actions simples et efficaces

Des animateurs issus de l'industrie et pratiquant le conseil et la formation

Tous les concepts du Lean management sont abordés sur l’usine école via la ligne d’assemblage de cube iri3

Public

  • Ingénieur et technicien méthodes industrialisation
  • Encadrement et technicien de production
  • Responsable de l’amélioration continue

Pré-requis

Quelques années d'expérience aux méthodes et/ou production

Durée

Nous consulter

Programme

Démarche d’accompagnement à la mise en place des 5S :

  • Les enjeux de la méthode
  • Les 5 étapes pour aller vers « l’atelier idéal » :
    • Etape 1 : Débarrasser
      • Mesurer la situation initiale
      • Repérer les anomalies et les corriger
      • Identifier les actions d’améliorations
    • Etape 2 : Ranger
      • Etudier les emplacements au poste
      • Rendre accessible les outillages
      • Formaliser les règles et les actions
    • Etape 3 : Nettoyer
      • Rendre visible et signaler les anomalies à la maintenance
      • Mettre en place un plan d’actions
    • Etape 4 : Ordonner
      • Veiller sans cesse à la rationalisation de l’environnement de travail
    • Etape 5 : Etre rigoureux
      • Acquérir la capacité de faire les choses comme elles doivent être faites
      • Les clés pour déployer et pérenniser la méthode (outil diagnostic 5S)

Réalisation d’un diagnostic 5S (à partir de l’usine école institut des ressources industrielles) :

  • Mise en œuvre des 5S :
    • La formalisation d’une feuille d’audit 5S
    • La cartographie des irritants définit à partir des plans de zone
    • Ouverture d’un A3 projet
    • Identification des chantiers à mettre en œuvre
  • Déploiement des chantiers 5S :
    • La mise en place d’actions relatives à la sécurité, l’organisation et à l’orgonomie aux postes de travail
  • Application des 5S :
    • Vérification des actions relatives aux 3 premiers « S »
    • Remonte des propositions d’amélioration (fiche idée, fiche presque accident) 
    • Standardisation des bonnes pratiques
  • Affichage de la performance :
    • Réalisation du management visuel / zone
    • Le radar de synthèse du diagnostic
    • Mise en place du TOP 10 (sécurité-5S)
  • Réalisation de l’audit de suivi :
    • La pérennisation
    • La tournée terrain / ronde
    • Évaluation des points de contrôle

Validation

Attestation des acquis de la formation

Validation détail

Évaluation par des mises en situations professionnelles

Méthode

  • Apports de connaissances illustrés par des études de cas (étude d’un cas de l’entreprise ou simulation en usine école)
  • Matériel ou équipements spécifiques : ligne de production manuelle iri3

Nombre de participants

Entre 4 et 12

Statut durant la formation

  • Salarié
  • Stagiaire de la formation professionnelle

Lieux de la formation

10 Boulevard Edmond Michelet 69008 Lyon
Date(s) Durée Prix
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